中藥超細(xì)粉碎機(jī)操作過(guò)程中出現(xiàn)堵塞的處理方法
時(shí)間:2018-06-25 點(diǎn)擊次數(shù):1784次
中藥超細(xì)粉碎機(jī)操作過(guò)程中出現(xiàn)堵塞的處理方法
中藥超細(xì)粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)形式、生產(chǎn)能力、襯板壽命以及功耗,是中藥超細(xì)粉碎機(jī)設(shè)計(jì)中的幾個(gè)關(guān)鍵因素,而且各因素間相互制約。設(shè)計(jì)者的任務(wù)就是通過(guò)不斷探索與實(shí)踐,設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工制造容易、壽命長(zhǎng)、產(chǎn)量高、功耗小和產(chǎn)品粒度特性好的中藥超細(xì)粉碎機(jī)。中藥超細(xì)粉碎機(jī)的運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)直接與它的設(shè)計(jì)、安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān),進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)分析,主要是研究中藥超細(xì)粉碎機(jī)各構(gòu)件的位移、速度、加速度和慣性載荷的變化規(guī)律。這對(duì)中藥超細(xì)粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算是*的一環(huán)。
中藥超細(xì)粉碎機(jī)好的物料,自動(dòng)進(jìn)入捕集袋,粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋過(guò)慮回收。生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵飛揚(yáng),且能提高物料的利用率,降低企業(yè)成本。中藥超細(xì)粉碎機(jī)整機(jī)采用不銹鋼材料制造,符合“GMP”標(biāo)準(zhǔn),粉碎室裝拆與清洗方便,是制藥、化工、食品等行業(yè)尋找已久的新一代吸塵粉碎設(shè)備。
中藥超細(xì)粉碎機(jī)操作的一些注意事項(xiàng):
1、中藥超細(xì)粉碎機(jī)起動(dòng)前,先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠,破碎室內(nèi)有無(wú)碰撞現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致,動(dòng)力機(jī)及塑料破碎機(jī)潤(rùn)滑是否良好。
2、工作中要隨時(shí)注意中藥超細(xì)粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,首先,送料要均勻,以防阻塞碎料室;其次,不要長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過(guò)高,向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
3、中藥超細(xì)粉碎機(jī)與動(dòng)力機(jī)組要安裝牢固。若需要塑料破碎機(jī)長(zhǎng)期固定作業(yè),應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上;若需要塑料破碎機(jī)流動(dòng)作業(yè),機(jī)組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機(jī)座上,并且保證動(dòng)力機(jī)和塑料破碎機(jī)的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。
4、中藥超細(xì)粉碎機(jī)起動(dòng)后應(yīng)保持其先空轉(zhuǎn)3min,沒(méi)有異?,F(xiàn)象后再投料工作。且不要隨便更換皮帶輪,以防轉(zhuǎn)速太高致使破碎室產(chǎn)生爆炸,或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機(jī)的工作效率。
5、中藥超細(xì)粉碎機(jī)安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況,若有松動(dòng)要給予以擰緊。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否合適。中藥超細(xì)粉碎機(jī)堵塞的方法:
1、進(jìn)料速度過(guò)快,負(fù)荷增大,造成堵塞。在進(jìn)料過(guò)程中,要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過(guò)額定電流,表明電機(jī)超載,長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載,會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門(mén),也可以改變進(jìn)料的方式,通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以,中藥超細(xì)粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。
2、出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過(guò)快,會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量,使設(shè)備正常運(yùn)行。
3、錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過(guò)高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片,保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高中藥超細(xì)粉碎機(jī)生產(chǎn)效率,又使粉碎機(jī)不堵塞,增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。