濟(jì)南駿程天麻超細(xì)粉碎機屬新型振動式超微粉碎機，振動磨用彈簧支撐磨機體,由一帶有偏心塊的主軸使其振動,磨機通常是圓柱形或槽形。彈簧內(nèi)有阻尼球，可起到穩(wěn)定機身、減振消能的作用。粉碎室設(shè)在主軸上，主軸與電機輸出軸連接。物料和不銹鋼棒介質(zhì)一起裝入彈簧支撐的磨桶內(nèi)，由偏心塊激振裝置驅(qū)動磨桶作圓周振動，通過介質(zhì)的高頻率振動對物料的沖擊、摩擦、剪切等作用達(dá)到粉碎的目的。粉碎細(xì)度可通過磨介半徑、振動角速度、振動時間或磨介與物料的比例來調(diào)節(jié)和控制。在粉碎時可根據(jù)要求,通過向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機來控制粉碎溫度，將溫度控制在理想的范圍內(nèi)。 振動磨超微粉碎機是目前應(yīng)用zui多的一種。

濟(jì)南駿程天麻超細(xì)粉碎機在粉碎時可根據(jù)要求,通過向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機來控制粉碎溫度。在粉碎原料達(dá)到常溫、粉碎機內(nèi)部為低溫情況下粉碎，物料與粉碎機內(nèi)部均呈低溫狀態(tài)。藥物在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低，雖沒有明顯的脆性轉(zhuǎn)變點，但隨著溫度降低其脆性增加的規(guī)律是存在的，并可找出一個脆性大的低溫范圍。并且，物料在快速降溫情況下，各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，極易引起薄弱部位破裂和龜裂，導(dǎo)致物料內(nèi)部組織結(jié)合力降低，當(dāng)受到一定的沖擊時，極易破碎成細(xì)粉。對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以達(dá)到超微粉碎。

超微粉碎機的粉碎過程是一種純物理過程,是利用機械的方法，將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉的過程。微粉是超微粉碎的zui終產(chǎn)品，具有一般顆粒所不具備的一些特殊理化性質(zhì)，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學(xué)反應(yīng)活性等。加工出的超細(xì)粉體具有有效成分溶出迅速和全組分入藥等優(yōu)點。絕大多數(shù)中藥的藥效成分通常分布于細(xì)胞內(nèi)與細(xì)胞間質(zhì),且以細(xì)胞內(nèi)為主,超微粉碎后,細(xì)胞壁被破碎,細(xì)胞內(nèi)有效成分得以充分暴露出來,這樣的藥物進(jìn)入體內(nèi)后,有效成分 的釋放速度及釋放量會大幅度提高,用藥量隨之大幅度減少,而療效卻不會降低,反能提高。在傳統(tǒng)中藥炮制中,對一些珍貴藥材或不適宜用煎煮方法的藥材,也采 用研細(xì)磨粉沖服的方法,以達(dá)到減少用量,提高療效的目的.
采用，產(chǎn)品粒徑小，粒度分布范圍窄；提高藥物有效成分的溶出速度和溶出率; 增加藥物的吸收率，提高生物利用度; 提高藥效，減少用藥劑量，節(jié)約原料藥材; 增大藥物顆粒的比表面積，提高了生物利用度;有利于復(fù)方中各有效成分的均勻化; 可在不同溫度下進(jìn)行,易于成型，而且保持了該藥的原有特性，服用方便，攜帶方便；粉碎工藝簡單，自動化程度高；產(chǎn)出率高，能耗低，生產(chǎn)成本低；生產(chǎn)安全，產(chǎn)品污染少，純度高。