更新時(shí)間:2024-10-23
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
所屬品牌:駿程
品牌 | 駿程 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 臥式 |
產(chǎn)品大小 | 大型 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式 | 粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 |
粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎 | 生產(chǎn)能力 | 60(Kg/h)-200(Kg/h) |
適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用 | 粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 |
進(jìn)料粒度 | 10mm | 出料粒度 | 0.0001mm |
大型超低溫粉碎機(jī)是對(duì)固體物料施加外力,使其分裂為尺寸更小的顆粒,一種屬于粉體工程的單元操作??梢允勾蠖鄶?shù)中藥材達(dá)到微米級(jí)粉碎。將傳統(tǒng)中藥飲片、中藥提取物、中藥有效成分制備成微米級(jí)中藥,有利于傳統(tǒng)飲片的改革、有利于中藥復(fù)方療效的發(fā)揮,有利于中藥新劑型的開(kāi)發(fā)、有利于中藥標(biāo)準(zhǔn)化與化。符合近代醫(yī)學(xué)粉碎要求,具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性,較立式粉碎機(jī)性能更加穩(wěn)定,自動(dòng)翻轉(zhuǎn),自動(dòng)鎖緊,能適應(yīng)粉碎過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到的高溫、高纖維、高糖、高油等特殊條件。
我們的中藥超微粉碎機(jī)屬新型振動(dòng)研磨式粉碎機(jī),由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng),振源為偏心質(zhì)量回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力,裝有物料和研磨介質(zhì)的磨筒支撐在彈簧支座上,偏心質(zhì)量高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生極大的擾動(dòng)力,帶動(dòng)筒體高頻率連續(xù)振動(dòng),在磨腔內(nèi)形成高負(fù)荷的離心粉碎應(yīng)力場(chǎng)和正向碰撞力。在強(qiáng)烈高頻振動(dòng)力的作用下,介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料,高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時(shí)間,提高粉碎效率。這種超微粉碎機(jī)能將藥物的單元尺寸減小至微米甚至亞微米級(jí),藥物的活性和生物利用度可能得到大幅度提高。中藥的粒徑與藥效浸出率有明顯相關(guān)性,將人參采用駿程超微粉碎機(jī)制備不同細(xì)度的人參粉體,分別對(duì)其人參皂苷Rg1、Re浸出率進(jìn)行測(cè)定,結(jié)果以300目以上的粉體人參皂苷Rg1、Re浸出率高,說(shuō)明藥材制成微米中藥可使有效成分浸出率提高,說(shuō)明駿程中藥超微粉碎機(jī)能提高藥物的藥效成分的浸出。有效成分的溶出量或提取量增加了,相應(yīng)藥物的生物利用度也提高了,能減少服用劑量。比如黃芪、甘草因?yàn)槔w維性較強(qiáng),采用普通粉碎機(jī)粉碎后存在大量殘?jiān)?,造成浪費(fèi)。但是采用駿程超微粉碎機(jī)粉碎15分鐘,藥材平均粒徑能達(dá)到15微米,便于臨床應(yīng)用。駿程中藥超微粉碎技術(shù)應(yīng)用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中,能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。我們的中藥超微粉碎機(jī)全密閉作業(yè)可以減少藥物損失、避免污染;不分級(jí)作業(yè)保持處方用藥的全部組分,沒(méi)有有效成分的損失。這樣既符合制藥的發(fā)展趨勢(shì)又符合處方用藥的要求。
超微粉碎技術(shù)能夠增加中藥的溶出率和生物利用度、減少中藥的用量、保留中藥的揮發(fā)性活性成分、增強(qiáng)藥理作用以及提高比表面積、改善顆粒的均勻性等。對(duì)中藥生產(chǎn)企業(yè)而言可簡(jiǎn)化提取方式,縮短提取時(shí)間,達(dá)到既縮短生產(chǎn)周期,又節(jié)約能源的目的。
隨著醫(yī)藥需求的增加,制藥設(shè)備行業(yè)的技術(shù)使用也在上漲,超微粉碎作為中藥加工和中藥制劑生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節(jié),研發(fā)優(yōu)良中藥超微粉碎設(shè)備,提高粉碎設(shè)備的全自動(dòng)化能力是制藥設(shè)備行業(yè)近幾年需要做的。制藥設(shè)備企業(yè)在產(chǎn)品中可以融入機(jī)械手的原理,提高全自動(dòng)化水平,減少人工參與,不僅能夠提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率,還能保護(hù)工作人員的安全,能夠順利地在有害環(huán)境下進(jìn)行操作。自動(dòng)化設(shè)備還會(huì)提高制藥生產(chǎn)效率和藥品安全性,為制藥企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
作為中藥超微粉碎機(jī)生產(chǎn)企業(yè)要想發(fā)展不被市場(chǎng)淘汰就要加強(qiáng)超微粉碎設(shè)備的創(chuàng)新,努力完善自動(dòng)化設(shè)備和機(jī)器人技術(shù),積極結(jié)合生產(chǎn)工藝,研發(fā)出更多新型設(shè)備和技術(shù)。讓自動(dòng)化設(shè)備和機(jī)器人靈活應(yīng)用于藥物研發(fā)和生產(chǎn)過(guò)程中。
大型超低溫粉碎機(jī)設(shè)備的操作:
1、將待粉碎物料裝入料盒,每次不少于料盒的½。
2、料盒與磨筒進(jìn)料口(進(jìn)料口置于下方)對(duì)接,用卡箍固定。
3、將料盒翻轉(zhuǎn)至上方,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鎖緊銷(xiāo)柄,固定好磨筒。
4、合上電源開(kāi)關(guān),轉(zhuǎn)換“手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)”至自動(dòng)位置,按下自動(dòng)啟動(dòng)按鈕,物料進(jìn)入磨筒粉碎,到設(shè)定時(shí)間停機(jī)。
5、粉碎達(dá)到設(shè)定時(shí)間停止振動(dòng),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)鎖緊銷(xiāo)柄,把料盒翻轉(zhuǎn)至磨筒下方,再次將磨筒固定,啟動(dòng)磨機(jī)(振動(dòng)時(shí)間應(yīng)少于30秒)。
6、將物料卸入料筒,停機(jī),打開(kāi)卡箍,將料筒取下即可。