更新時(shí)間:2024-10-24
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
所屬品牌:駿程
品牌 | 駿程 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
產(chǎn)品大小 | 大型 | 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式 | 粉碎程度 | 超微粉碎,超細(xì)粉碎 |
粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎 | 生產(chǎn)能力 | 60(Kg/h)-200(Kg/h) |
適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 | 粉碎程度 | 超微粉碎,超細(xì)粉碎 |
進(jìn)料粒度 | 6mm | 出料粒度 | 0.0001mm |
大型立式超微粉碎機(jī)屬振動(dòng)研磨式粉碎機(jī),是在一個(gè)振動(dòng)的筒體內(nèi)裝有磨介及物料,振動(dòng)的筒體在一個(gè)近似橢圓的軌跡上進(jìn)行快速振動(dòng)。筒體的振動(dòng)使磨介及物料呈懸浮狀態(tài),并產(chǎn)生小的拋射沖擊作用,在彈簧壓力(或離心力)和磨本身產(chǎn)生的重力作用下,磨介與物料產(chǎn)生研磨作用,將物料擠壓和研磨,使物料粉碎磨細(xì)。振動(dòng)磨是利用高強(qiáng)度的振動(dòng),使物料在磨筒內(nèi)受到高速度的撞擊、切磋,使物料在極短時(shí)間內(nèi)取得均勻的粉碎和混合效果。其優(yōu)點(diǎn)是介質(zhì)填充率和單位時(shí)間內(nèi)的作用次數(shù)高、能耗低。通過調(diào)節(jié)振幅、振動(dòng)頻率、介質(zhì)類型等,可加工不同粒度的產(chǎn)品。振動(dòng)研磨具有成本低、投資小、產(chǎn)率較高等優(yōu)點(diǎn)。
粉碎產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本,在很大程度上取決于粉碎設(shè)備的完善程度,而粉碎機(jī)械本身的特點(diǎn)必須能適應(yīng)粉碎過程中經(jīng)常會(huì)遇到的高溫、高纖維、高糖、高油等特殊條件。近代醫(yī)學(xué)要求粉碎機(jī)械:具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性;在一定操作條件下(如溫度、壓力等)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度;具有優(yōu)良的耐磨性能;密封性好;高效率和低能耗。
超微粉碎機(jī)作為近幾年出現(xiàn)的一種中藥新型粉碎機(jī)優(yōu)勢(shì)顯著,由于其粉碎細(xì)度*能達(dá)到細(xì)胞破壁的水平,保留生物活性成分提高藥效。中藥材的細(xì)胞直徑一般在10至50微米之間,一部分達(dá)到70微米,所以粉碎到兩三百目,僅僅有部分細(xì)胞開始破壁,要達(dá)到以提高藥效為目的的破壁,應(yīng)該將細(xì)度底線設(shè)定到500目(等比直徑25微米)左右才比較合適。駿程機(jī)械研發(fā)生產(chǎn)的大型立式超微粉碎機(jī),運(yùn)用高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時(shí)間,提高粉碎效率,可全部粉碎,無藥渣。粉碎細(xì)度可達(dá)2000目以上,破壁率高達(dá)98%以上,便于吸收、擴(kuò)大療效,節(jié)省藥材。在超微粉碎過程中,經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行,井且粉碎速度快,有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分,從而提高藥效如珍珠,用傳統(tǒng)方法加工會(huì)破壞其部分成分,而在低溫條件下進(jìn)行超微粉碎,可以有效得保留精華成分。
應(yīng)用可以達(dá)到下列幾個(gè)主要目的:
1.減小物料的粒度至一定大小,增加物料的流動(dòng)性、填充性和便于包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)取?br />2.增加物料的表面積以提高其物理作用的效果或化學(xué)反應(yīng)的速度。
3.有效防制粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費(fèi)。
4. 機(jī)電一體化實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的同時(shí),可避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
5.解決了中藥超微粉碎過程中的升溫問題,保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分。
6. 粉碎細(xì)度*能達(dá)到細(xì)胞破壁的水平,保留生物活性成分提高藥效。
7.為制備多種制劑奠定基礎(chǔ)。
在粉碎設(shè)備粉碎的過程中,物料越細(xì)時(shí),單位能量所能產(chǎn)生的新表面積越小,即越難粉碎。由微觀機(jī)械力化學(xué)基本理論可知:粉碎特別是超細(xì)粉碎已并非一簡(jiǎn)單的粗粒變細(xì)粒的過程,而是一個(gè)粉碎與團(tuán)聚的復(fù)雜過程。一方面,機(jī)械作用導(dǎo)致物料顆粒的粒度減小,比表面積增大;另一方面,機(jī)械作用也促進(jìn)物料顆粒的聚結(jié),從而增大表觀粒度,減小比表面積。因此,可以認(rèn)為超細(xì)粉碎過程是一個(gè)粉碎與團(tuán)聚的可逆過程;當(dāng)這種正反兩個(gè)過程的速度相等時(shí),便達(dá)到粉碎平衡,顆粒尺寸達(dá)到極限值。進(jìn)一步延長(zhǎng)粉碎時(shí)間時(shí),由于這時(shí)的機(jī)械力已不足以抗衡物料更高的斷裂強(qiáng)度,只能用于維持粉碎平衡,并促進(jìn)小顆粒的“重聚”,于是,“逆粉碎”現(xiàn)象出現(xiàn)
分散劑(表面活性劑)在研磨過程中起著非常重要的作用,這是不言而喻的。如果被磨細(xì)的物料都能夠得到充分分散的話,團(tuán)聚就不存在,那么所謂的逆研磨,現(xiàn)象就不會(huì)發(fā)生。因而可以說,分散劑的恰當(dāng)選擇是解決逆研磨問題行之有效的途徑。