更新時(shí)間:2024-10-24
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
所屬品牌:駿程
品牌 | 駿程 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 |
產(chǎn)品大小 | 小型 | 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
粉碎程度 | 超微粉碎 | 粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 |
操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式,其他 | 適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 |
進(jìn)料粒度 | 6mm | 出料粒度 | 0.001mm |
小型中草藥超細(xì)打粉機(jī)具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性;在一定操作條件下(如溫度、壓力等)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度;具有優(yōu)良的耐磨性能;密封性好;高效率和低能耗。駿程超細(xì)打粉機(jī)由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng),振源為偏心質(zhì)量回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力,裝有物料和研磨介質(zhì)的磨筒支撐在彈簧支座上,偏心質(zhì)量高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生極大的擾動(dòng)力,帶動(dòng)筒體高頻率連續(xù)振動(dòng),在磨腔內(nèi)形成高負(fù)荷的離心粉碎應(yīng)力場(chǎng)和正向碰撞力,達(dá)到顆粒破碎的目的。應(yīng)用駿程中草藥超細(xì)打粉機(jī)可以達(dá)到下列幾個(gè)主要目的:
1.減小物料的粒度至一定大小,增加物料的流動(dòng)性、填充性和便于包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)取?br/>2.增加物料的表面積以提高其物理作用的效果或化學(xué)反應(yīng)的速度。
3.有效防止粉碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費(fèi)。
4. 機(jī)電一體化實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的同時(shí),可避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
5.解決了中藥超微粉碎過(guò)程中的升溫問(wèn)題,保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分。
6. 粉碎細(xì)度*能達(dá)到細(xì)胞破壁的水平,保留生物活性成分提高藥效。
7.為制備多種制劑奠定基礎(chǔ)。
小型中草藥超細(xì)打粉機(jī)的詳細(xì)參數(shù):
型號(hào):JCWF-6J
公稱容積:6.3L
料盒容積: 1.2L
外形尺寸:1030x740x1500(mm)
電源電壓:220V/380V(三相)/50HZ
功率:1.1KW
主軸承:進(jìn)口SKF
工作制式: 手動(dòng)翻轉(zhuǎn)式
外 觀:普通不銹鋼
磨 筒: 圓弧形(容積6.3L)304不銹鋼
磨介材質(zhì): 304不銹鋼(可根據(jù)客戶要求更改材質(zhì))
翻轉(zhuǎn)定位裝置:雙螺旋式
料盒連接: 卡箍
料盒裝卸: 手動(dòng)裝卸
隔音罩: 低噪音不銹鋼隔音罩
冷卻方式: 循環(huán)水冷卻
重 量:420Kg
產(chǎn) 量:0.5-5kg/h
駿程超微粉碎機(jī)的粉碎特點(diǎn):
1、粉碎能力強(qiáng)、粉碎效率高:介質(zhì)填充率高,利用介質(zhì)高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機(jī)高得多,處理量是同容量球磨機(jī)的10倍以上??s短生產(chǎn)周期,提高工作效率。
2、粉碎細(xì)度均勻:振動(dòng)磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻,避免出現(xiàn)過(guò)碎,得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻,外形整齊,同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。
3、低溫粉碎:磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),配有制冷系統(tǒng),在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,速度快,瞬間即可完成,粉碎過(guò)程無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象,有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
4、全封閉式粉碎:設(shè)備全封閉運(yùn)行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費(fèi)。
5、不分級(jí)式粉碎:采用一次性雙重粉碎方式,物料在瞬間受到外來(lái)的沖擊而粉碎,一次成粉,技術(shù)工藝優(yōu)良,粉碎與分級(jí)、分散與改性,三項(xiàng)加工工序簡(jiǎn)化為一機(jī)同步作業(yè),簡(jiǎn)單易操作。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
6、GMP設(shè)計(jì):技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
7、節(jié)能環(huán)保:超微粉使原材料得到充分利用,高效利用資源,降低成本。粉碎機(jī)配備復(fù)合式隔音罩,減少噪音污染,全封閉粉碎無(wú)粉塵、無(wú)污染,符合環(huán)保要求。
8、智能化操作系統(tǒng):采用智能化操作系統(tǒng),智能電控元件能把粉碎機(jī)械的單機(jī)有效連接起來(lái),既能提高生產(chǎn)效率,又能發(fā)揮機(jī)械本身所具備的潛能。
9、精密混合:可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆,同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面,強(qiáng)乳化,防止物料短時(shí)間內(nèi)分層,高固含量強(qiáng)力均質(zhì)。
10應(yīng)用廣泛:超微粉體技術(shù)被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。