品牌 | 駿程 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 立式 |
---|
產(chǎn)品大小 | 大型 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
---|
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 |
---|
操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式 | 適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 |
---|
生產(chǎn)能力 | 60(Kg/h)-200(Kg/h) | 粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 |
---|
進(jìn)料粒度 | <10mm | 出料粒度 | 0.001mm |
駿程大型中藥低溫超微粉碎機(jī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
1、 設(shè)備整體結(jié)構(gòu)與形體簡(jiǎn)化,整體設(shè)計(jì)平整簡(jiǎn)潔,要盡可能的減少藏塵、積污,易于清洗,減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)。
2、工藝符合藥品生產(chǎn)的要求,安全、穩(wěn)定、可靠,易于清洗、消毒、滅菌,便于生產(chǎn)操作和維修保養(yǎng)。
3、材質(zhì)符合食品藥品生產(chǎn)要求,與物料接觸部分應(yīng)采用無(wú)毒、無(wú)腐蝕、不與藥品產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、不釋放微粒或吸附藥品的材質(zhì)。材質(zhì)必須確保不脫落、不滲透、耐腐蝕、易清潔。
4、 將復(fù)雜的機(jī)體、分體、管線(xiàn)、裝置用不銹鋼板材包覆密封,達(dá)到簡(jiǎn)潔的目的。
5、 設(shè)備內(nèi)表面及工作零部件表面應(yīng)進(jìn)行拋光處理,平整光滑、*,易清洗和消毒。
6、 對(duì)環(huán)境不造成污染,對(duì)設(shè)備采取防塵、防漏、防噪音、隔熱等措施。
7、 高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備設(shè)有 “緊急制動(dòng)”。高壓設(shè)備設(shè)有“安全閥”。
8、 電器零部件方面,采用防爆電器并設(shè)有消除靜電及安全保險(xiǎn)裝置??刂乒?、操控箱、操控按鈕具有良好密封,可有效阻止灰塵、水和濕氣進(jìn)入其中。
9、 設(shè)備的潤(rùn)滑和冷卻部位應(yīng)可靠密封,防止?jié)櫥椭⒗鋮s液泄露對(duì)樣品或包裝材料造成污染。應(yīng)采用食品級(jí)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,施潤(rùn)滑過(guò)程中不得有對(duì)藥物生產(chǎn)及環(huán)境產(chǎn)生污染的可能性。
10、 技術(shù)文件制定完整,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并能指導(dǎo)生產(chǎn)。與物料直接接觸部位的材料,必要時(shí)時(shí)應(yīng)出具材料質(zhì)量保證書(shū)或化學(xué)分析報(bào)告。
大型中藥低溫超微粉碎機(jī)應(yīng)用于中藥制劑中的意義:
1、有利于提高難溶性藥物的溶出速度和溶出率。
2、有利于提高藥物在制劑中的分散性。
3、有利于提高藥物的生物利用率。
4、有利于提高藥物的提取率。
5、有利于改善藥物的流動(dòng)性。
6、有利于復(fù)方中各有效成分的均勻化。
7、減少用藥劑量,大大節(jié)約原料藥材。
8、提高中藥的壓片和造粒性能,服用口感好,便于應(yīng)用。
9、有利于各種制劑的成型制備。
低溫粉碎有哪些好處?
1、 粉碎設(shè)備能連續(xù)生產(chǎn),不升熱。
2、 可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。
3、可明顯提高制劑的有效活性。
4、對(duì)含芳香性、揮發(fā)性成分的藥材進(jìn)行低溫超微粉碎,可避免有效成分的損失。
5、低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分,使其有效成分提高若干倍,保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
6、低溫粉碎應(yīng)用于高校實(shí)驗(yàn)室的超微粉碎,避免了實(shí)驗(yàn)樣品的變形和有效成分的揮發(fā)。讓分析結(jié)果更準(zhǔn)確,更具有代表性。
7、低溫條件下超微粉碎有利于改善中藥材的流動(dòng)性。
8、中藥材在低溫環(huán)境下超微粉碎,可以有效抑制中藥材細(xì)菌的繁殖,避免藥材污染。