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中藥粉碎機(jī)超細(xì)設(shè)備

簡(jiǎn)要描述:
駿程中藥粉碎機(jī)超細(xì)設(shè)備主要應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、保健品、化妝品、化工、生物制藥等行業(yè)。設(shè)備應(yīng)用其細(xì)胞級(jí)超微粉碎技術(shù)和特殊粉碎工藝完成的中藥細(xì)胞級(jí)超微粉碎,粉碎粒徑可達(dá)1μm以下,細(xì)胞破壁率可達(dá)98%以上,得到了越來越多生物制藥、食品行業(yè)用戶的*好評(píng)。

更新時(shí)間:2024-10-24

訪問量:3442

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結(jié)構(gòu)類型臥式
產(chǎn)品大小中型自動(dòng)化程度半自動(dòng)
粉碎程度超微粉碎,超細(xì)粉碎粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他
操作方式干磨,濕磨,間歇式適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
粉碎程度超微粉碎,超細(xì)粉碎進(jìn)料粒度6mm
出料粒度0.0001mm

駿程中藥粉碎機(jī)超細(xì)設(shè)備 磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),采用低溫超微粉碎技術(shù),粉碎溫度低,粉體出料溫度不高于40℃,配置制冷系統(tǒng)溫度可至-40℃??煞鬯樵诔叵码y以粉碎的物料,粉碎效率高,粉碎能力強(qiáng)。對(duì)韌性大、粘性、油性、易揮發(fā)性、熱敏性藥材及易燃、易爆性物料粉碎機(jī)內(nèi)的溫度控制嚴(yán)格。都可以達(dá)到細(xì)胞破壁超細(xì)粉碎的效果。該設(shè)備確切的說屬振動(dòng)式研磨機(jī)設(shè)備,由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng),振源為偏心質(zhì)量回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力,偏心質(zhì)量高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生極大的擾動(dòng)力,帶動(dòng)筒體高頻率連續(xù)振動(dòng),在磨腔內(nèi)形成高負(fù)荷的離心粉碎應(yīng)力場(chǎng)和正向碰撞力。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合,在強(qiáng)烈高頻振動(dòng)力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時(shí)間,提高粉碎效率。因?yàn)榻橘|(zhì)為不銹鋼棒屬線與線之間接觸,介質(zhì)填充率高,單位時(shí)間內(nèi)作用次數(shù)多。可以使物料分布均勻,在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混煉(分散乳化)的效果。

駿程中藥粉碎機(jī)超細(xì)設(shè)備越來越受到制約行業(yè)的青睞,較其他類粉碎機(jī)有以下幾大優(yōu)勢(shì):
1.全密閉不分級(jí)技術(shù):考慮到中藥成分的多樣化及復(fù)雜性,在粉碎工藝上采用全密閉多磨不篩技術(shù),利用振動(dòng)磨選擇性粉碎大粒子的粉碎理論,全密閉操作不分級(jí),保存藥效成份,有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
2、壓縮式微粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果,運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎,該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響,對(duì)于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力,極大地縮短粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率;同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實(shí)度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。
3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化適配技術(shù):在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí),按物料的不同特性,進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。
4、機(jī)電一體化技術(shù):具備單機(jī)多功能自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
5、潔凈安全化技術(shù):嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼(也可根據(jù)用戶要求更改材質(zhì)),有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入,安全性強(qiáng)。
6、超低溫粉碎技術(shù):磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),配有制冷系統(tǒng),在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,粉碎過程無過熱現(xiàn)象,可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

 駿程振動(dòng)式粉碎機(jī)與其他類粉碎機(jī)的對(duì)比試驗(yàn):
駿程超微粉碎機(jī)采用壓縮粉碎方式,物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎,該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響,對(duì)于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力。氣流粉碎及轉(zhuǎn)子粉碎方式均為單向作用施力,若粉碎物料的質(zhì)量很小則粉碎效果差。且由于其單向沖擊作用力方式,對(duì)于韌性及彈性材料則會(huì)在粉碎中產(chǎn)生退讓性,造成無效粉碎。由于中藥均具備韌性及彈性的特點(diǎn),采用氣流粉碎及轉(zhuǎn)子粉碎方式會(huì)造成粉碎效率低。
為了證明上述論斷,我們對(duì)于同批次靈芝用兩種不同作用力方式微粉碎后靈芝多糖溶出測(cè)定結(jié)果表明:經(jīng)駿程超微粉碎機(jī)粉碎靈芝比輥壓式粉碎的靈芝多糖溶出量多40%。電鏡照片觀察也有明顯區(qū)別。這種粉碎作用力方式會(huì)造成物料晶格破壞,用氣流粉碎、轉(zhuǎn)子粉碎無論做多細(xì),不會(huì)破壞晶體形狀。以茶堿粉碎為例采用氣流粉碎、轉(zhuǎn)子粉碎后細(xì)度增加,但晶型保持原狀。采用駿程超微粉碎機(jī)粉碎則見不到原狀晶型,呈不定型微粒子復(fù)合體,其比表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于前者。

駿程超細(xì)粉碎機(jī)在各行業(yè)中的應(yīng)用:

一、 超微粉在中藥制劑中的應(yīng)用:

超微粉碎的應(yīng)用,使中藥粉體粒度細(xì)微均勻,比表面積增加,孔隙率增加,細(xì)胞破壁率提高,有效成分能較好地分散、溶散在提取液或胃腸液中,提高藥物的生物利用度或有效成分的提取率。研究表明,單味及復(fù)方中藥采用超微粉碎后其主要成分溶出量有一定程度提高。礦物類中藥經(jīng)微粉化后,有效成分的溶出,增加礦物類中藥藥效成分利用率及生物利用度。超微飲片浸泡液可代替?zhèn)鹘y(tǒng)飲片的湯劑,節(jié)省藥材,質(zhì)量可控,且服用方便。駿程超微粉碎技術(shù)又稱細(xì)胞破壁技術(shù),可以使中藥達(dá)到細(xì)胞破壁級(jí)粉碎,,因?yàn)橹兴幖?xì)胞中的內(nèi)容物可直接接觸溶劑,有效成分可全部直接進(jìn)入溶劑備人體吸收;由于細(xì)胞級(jí)微粉中藥粒子小,有益菌群的作用會(huì)更迅速、更強(qiáng)烈,經(jīng)菌群作用的生成物的量和濃度會(huì)明顯提高,有益于人體的吸收,提高吸收度;中藥細(xì)胞碎片由于顆粒小,對(duì)腸壁的黏附作用加強(qiáng),中藥粒子在腸內(nèi)的停留時(shí)間會(huì)延長(zhǎng),有利于吸收。固體制劑的產(chǎn)品常有多種物料混合而成,駿程超微粉碎技術(shù)應(yīng)用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中,能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。

對(duì)生產(chǎn)企業(yè)而言可簡(jiǎn)化提取方式,縮短提取時(shí)間,達(dá)到既縮短生產(chǎn)周期,又節(jié)約能源的目的。

二、 超微粉在食品及保健食品生產(chǎn)中的應(yīng)用

經(jīng)過超微粉碎的膳食纖維,不再具有粗糙的顆粒感,能明顯改善纖維食品的口感和吸收性,可更廣泛地用于各類食品中,從而使食物資源得到了充分的利用,而且豐富了食品的營(yíng)養(yǎng)。

鮮骨超微粉碎加工技術(shù)克服了傳統(tǒng)加工方法的不足,保存了鮮骨中全部的營(yíng)養(yǎng)。鮮骨超微粉高鈣低脂、全營(yíng)養(yǎng)、全天然、吸收率高,保質(zhì)、保鮮期較長(zhǎng),是一種新型天然補(bǔ)鈣保健食品。

利用超微粉碎技術(shù),可以開發(fā)出軟飲料有粉茶、豆類固體飲料、超細(xì)微骨粉配制富鈣飲料和速溶綠豆飲料等。如速溶茶生產(chǎn),已往的方法是通過萃取,先將茶葉中的有效成分提取出來,然后濃縮、干燥制得粉狀的速溶茶?,F(xiàn)在采用超微粉碎僅需一步工序便得到粉茶產(chǎn)品,既大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,又大大降低生產(chǎn)成本。其有效成分的利用率與功效比直接沏泡飲用大大提高。近年來把茶葉的濃縮汁液和細(xì)茶粉末加入食品中制成各種茶葉食品,在國(guó)內(nèi)外都很流行,其*的色香味已被越來越多的人們所喜愛。

超微粉碎技術(shù)在巧克力的生產(chǎn)過程中占據(jù)了很重要的地位。對(duì)巧克力的質(zhì)量起著舉足輕重的作用。巧克力配料的平均粒徑在25微米左右,且其中大部分質(zhì)粒的粒徑在15~20微米之間。超微粉碎技術(shù)使這些質(zhì)粒均勻地分布于油脂內(nèi),成為高度乳化的乳濁液。

近年來,超微粉碎技術(shù)被廣泛應(yīng)用于果蔬干粉和保健食品加工中。果蔬干制經(jīng)過超微粉碎后,顆??梢赃_(dá)到微米級(jí),食用更方便,口感更好,營(yíng)養(yǎng)成分更易吸收。以果蔬微原料的保健食品,經(jīng)超微粉碎后可較*的保留原有營(yíng)養(yǎng)成分及風(fēng)味,并促進(jìn)其營(yíng)養(yǎng)成分、微量元素被人體攝入及利用。

三、 超微粉碎技術(shù)在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用

超微粉碎技術(shù)應(yīng)用在中草藥化妝品中,可改善產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)保健作用,減少刺激性。 花粉被*為天然美容佳品,內(nèi)服或外用,可促進(jìn)皮膚的新陳代謝,增強(qiáng)皮膚的活力和對(duì)外界不良環(huán)境的抵抗?;ǚ鄣臓I(yíng)養(yǎng)成分不容易從花粉的萌發(fā)孔或萌發(fā)溝釋放出來,只有通過超微粉碎技術(shù)進(jìn)行破壁粉碎,使花粉壁破碎,令其內(nèi)容物自行暴露出來,其中的營(yíng)養(yǎng)成分才能直接與皮膚接觸,從而易被皮膚吸收及利用。二氧化鋅、二氧化鈦均具有既強(qiáng)又寬的紫外吸收光譜的物質(zhì),實(shí)驗(yàn)表明,經(jīng)駿程超微粉碎機(jī)粉碎后,粉體分散性好、熱穩(wěn)定性好、防紫外線效率高、不阻塞毛孔、對(duì)皮膚親和力好、高效保濕增白、膚感光滑。

四、 超微粉碎技術(shù)在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用

近年來,由于大量使用化工合成的飼料添加劑、獸藥等,化學(xué)藥物的殘留嚴(yán)重危害著人們的身體健康。世界各國(guó)大力提倡和鼓勵(lì)開發(fā)應(yīng)用天然無殘留的綠色飼料添加劑和生物制品。中藥獸藥產(chǎn)品的開發(fā)越來越受到廣泛的關(guān)注。利用優(yōu)良的超微粉碎技術(shù)開發(fā)出的中草藥獸藥制劑具有有效成分釋放速度快、生物利用度高、治療*、單位公斤體重用量少、毒副作用小、無抗耐藥性、具有廣譜抗微生物及寄生蟲的作用,可防治多種疾病混合感染等特點(diǎn)。                                                                                                                                                                                                                    五、 超微粉碎技術(shù)在化工行業(yè)中的應(yīng)用

在化工行業(yè)中利用超微粉碎技術(shù),產(chǎn)品的粒度細(xì)、分布狹窄,能滿足生產(chǎn)或科研的實(shí)際要求;產(chǎn)品不含任何雜質(zhì),無污染,對(duì)環(huán)境無破壞;生產(chǎn)自動(dòng)化程度高、能耗低,工藝簡(jiǎn)單、連續(xù)、安全可靠。

 

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