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三七低溫超細粉碎機

簡要描述:
駿程三七低溫超細粉碎機采用超低溫粉碎技術(shù),能適應(yīng)粉碎過程中經(jīng)常會遇到的高溫、高纖維、高糖、高油等特殊條件,保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分。產(chǎn)品粒度均勻,產(chǎn)量高,且單位能耗低,噪音污染輕,耐磨性能較好,振動頻率、強度均可調(diào)。

更新時間:2024-10-24

訪問量:2997

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結(jié)構(gòu)類型臥式
產(chǎn)品大小中型自動化程度全自動
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他
操作方式干磨,濕磨,間歇式適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎進料粒度<6mm
出料粒度0.001mm

三七低溫超細粉碎機在粉碎三七時采用低溫粉碎技術(shù),藥效成分在未遭到破壞的情況下,效果提升10倍。三七經(jīng)過超微處理后,,細胞內(nèi)有效成分失去屏障而充分釋放出來.中藥脂溶性增強,藥物能較好地分散、溶解在胃腸液里,且與胃腸粘膜的接觸面積增大,更易被胃腸道吸收,從而大大提高了生物利用度。相對于其他類粉碎機具有以下特點:

1、粉碎能力強、粉碎效率高

駿程超細粉碎機介質(zhì)填充率高,利用介質(zhì)高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下??蛇m用于各種纖維狀,塊狀,韌性,特硬等物料的粉碎??s短生產(chǎn)周期,提高工作效率。

2、粉碎細度均勻

駿程超細粉碎機屬振動式研磨機,在原料上力的分布相當均勻,避免出現(xiàn)過碎,得到的超細粉粒徑分布均勻,外形整齊,同時很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。

3、低溫粉碎

超細粉碎機磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),配有制冷系統(tǒng),在低溫狀態(tài)下進行粉碎,速度快,瞬間即可完成,粉碎過程無過熱現(xiàn)象,有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

4、全封閉式粉碎

設(shè)備全封閉運行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進行,純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費。

5、不分級式粉碎

采用一次性不分級的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎,一次成粉,簡化粉碎過程,保證了物料的純度,保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。

6、做工精細,符合GMP認證要求

技術(shù)標準,按食品與藥品生產(chǎn)標準執(zhí)行,設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。

7、節(jié)能環(huán)保

超微粉使原材料得到充分利用,高效利用資源,降低成本。粉碎機配備復(fù)合式隔音罩,減少噪音污染,全封閉粉碎無粉塵、無污染,符合環(huán)保要求。

8、智能化操作系統(tǒng)

采用智能化操作系統(tǒng),智能電控元件能把粉碎機械的單機有效連接起來,既能提高生產(chǎn)效率,又能發(fā)揮機械本身所具備的潛能。

9、精密混合

可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆,同時適合于液---粒及粒---粒界面,強乳化,防止物料短時間內(nèi)分層,高固含量強力均質(zhì)。

10、應(yīng)用廣泛

超微粉體技術(shù)被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。

駿程三七低溫超細粉碎機屬振動式研磨機,粉碎效果與振幅、振動頻率和振動強度有關(guān)。除受這些技術(shù)參數(shù)影響外,還與以下因素有關(guān):

a、粉碎時間

對于大多數(shù)物料并不是粉碎時間越長越好,粉碎機在粉碎初期的能量利用率比后期的要高,這是由于生成物中的部分粒子在過剩的粉碎力作用下,會形成比較牢固的凝聚體從而產(chǎn)生逆粉碎現(xiàn)象。應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)和產(chǎn)品要求的粒徑來選擇振動時間。

b、粉碎腔介質(zhì)填充率

藥物的粉碎效率會隨著介質(zhì)填充率的提高而不斷提高,但是當達到一定程度時,由于粉碎空間變小,工作介質(zhì)難以分散,不能充分地與藥物接觸,此時粉碎效率急劇下降。當介質(zhì)填充率太小時,介質(zhì)的運動僅僅在筒體下半部進行,對物料的作用力不*,粉碎效果不好。駿程超微粉碎機的振幅與介質(zhì)填充率之間存在著優(yōu)配組合關(guān)系,研磨介質(zhì)填充率在60%-70%之間。

c、原料含水率的控制

物料在粉碎過程中強烈的沖擊作用使物料中的水分遷出,在粉體之間形成液橋而大大增強了黏結(jié)力,嚴重影響磨腔內(nèi)物料的分散性。實際生產(chǎn)中,對于不同的物料要進行適度的干燥,物料的含水量控制在6%以下。

d、 進料粒度的大小

一般原料粒度越小,粉碎后粉體粒徑越小,納米級粒子數(shù)量增多,比表面積增大,將原料藥材進行更大限度的預(yù)粉碎是有益的。

e、裝料量

加料量過多時會導(dǎo)致粉體間相互黏聚而成為二次顆粒,粉體粒徑增大。不同藥物根據(jù)質(zhì)地的性質(zhì),加料量有所不同。

f、 粉碎溫度

粉碎過程中,填充介質(zhì)與介質(zhì)之間,介質(zhì)與藥物之間,藥物與藥物之間會發(fā)生劇烈的摩擦和撞擊,產(chǎn)生大量熱能,溫度急劇上升,導(dǎo)致藥物軟化,增加粉碎難度。一些熱敏性、含糖量高及富含揮發(fā)性成分的藥物采用一般粉碎機都很難粉碎。駿程超微粉碎機為粉碎設(shè)備配置制冷系統(tǒng),將粉碎溫度溫度控制在10度以下,藥物的質(zhì)地相對較脆,能夠較好的控制粉體的粒徑。
要根據(jù)藥材質(zhì)地、理化性質(zhì)選擇不同粉碎方法和粉碎溫度,例如單獨粉碎、混合粉碎、干法粉碎、濕粉粉碎、低溫粉碎。

 

駿程超微粉碎設(shè)備是*,公司自2008年起,就從事于低溫超微粉碎機、低溫細胞破壁機的專業(yè)設(shè)計研發(fā)和生產(chǎn)加工。公司集研發(fā)、制造、、銷售、服務(wù)為一體,專門設(shè)有研發(fā)團隊、銷售團隊、安裝調(diào)試部門、技術(shù)培訓(xùn)和配件保障供應(yīng)部??商峁I(yè)的技術(shù)指導(dǎo),可靠的零部件供應(yīng)與完善的售后服務(wù)。作為生產(chǎn)廠家為消費者省掉中間商的費用,價格低。產(chǎn)品型號豐富,可以根據(jù)客戶需求定制不同型號、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機。讓客戶的選擇性更靈活。公司較早就致力于超微粉碎機的研發(fā)和生產(chǎn),在研發(fā)和生產(chǎn)過程中對上千種物料進行粉碎工藝實踐,熟練地掌握了不同物料的粉碎時間,粉碎溫度、粉碎方法,可為客戶提供全部的工藝支持。

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